A 4° Revolução Industrial começou e ela envolve Inteligência Artificial, sistemas cibernéticos e menos interferência humana.
Que a indústria evoluiu muito nos últimos anos, todo mundo sabe. Mas você sabia que isso faz parte do movimento da indústria 4.0?
Nesse novo cenário, o processo produtivo passa a ter como aliado a tecnologia e as máquinas ganham cada vez mais autonomia nas etapas de produção e até mesmo na tomada de decisões.
Da mesma forma, os dados passam a ter papel fundamental tornando-se guia dentro de um ambiente que por muito tempo foi dirigido por pessoas.
O que você vai aprender:
O que é Indústria 4.0
Chamada também de 4° Revolução Industrial, a Indústria 4.0 é um movimento que tem modificado a forma como as empresas produzem, aperfeiçoam e distribuem suas produções.
Esse conceito surgiu em 2011 em Hannover, na Alemanha, durante a principal feira do mundo dedicada à tecnologia industrial.
Se a primeira revolução industrial foi marcada pelas primeiras mecanizações e a força à vapor, a indústria 4.0 tem como aliada principalmente a tecnologia.
A principal diferença entre o avanço tecnológico e a Indústria 4.0 é o nível de automação das máquinas. Antigamente, mesmo com a tecnologia, era necessário uma pessoa para programar e operar os maquinários.
Porém, na Indústria 4.0 a inteligência artificial baseada em dados é amplamente utilizada para que não seja necessário a interferência humana durante os processos de produção.
Ou seja, as máquinas de uma empresa se comunicam por meio de dados para criar uma rede que operaciona todo o processo produtivo.
Portanto, podemos dizer, que a Indústria 4.0 é antes de mais nada o momento onde a mão de obra começa a ser substituída por inteligência artificial, automação e sistemas robóticos.
Características da Indústria 4.0
Além do fortalecimento da tecnologia e a comunicação baseada em dados, a Indústria 4.0 possui algumas características e princípios que baseiam o desenvolvimento desse conceito.
Descentralização
Como a máquina opera sozinha, ela não depende de uma pessoa para programá-la. Além disso, algumas decisões podem ser tomadas pelo próprio sistema quando verificar possíveis erros, sem afetar o restante do processo.
Monitoramento virtual
Nesse novo sistema, é possível ter uma “fábrica virtual”. Ou seja, uma versão computadorizada do processo físico.
Essa ferramenta permite o monitoramento remoto de todo e qualquer processo feito pelas máquinas.
Operação em tempo real
Os dados podem ser coletados e analisados em tempo real, permitindo que a tomada de decisão seja feita sem demoras.
Além disso, a produção pode ser feita de acordo com a demanda, modificando um ou outro dado.
No caso da indústria convencional, seria necessário reprogramar toda a máquina para fazer um produto diferente. Mas na Indústria 4.0, é possível fazer modificações com pequenas alterações no fluxo produtivo.
Tecnologias usadas na Indústria 4.0
Inteligência Artificial: a IA é a tecnologia por trás da capacidade das máquinas analisarem dados e tomarem decisões.
Internet das coisas: é a interconexão digital entre as máquinas de uma fábrica e o que possibilita a comunicação e a interação entre elas.
Big data: softwares comuns não são capazes de processar uma demanda grande de dados como o da Indústria 4.0. Portanto, o big data é uma solução para gerenciar esses dados, processando e gerando informações que vão além da capacidade humana.
Computação em nuvem: com tantos dados gerados, é necessário que haja uma ferramenta para o armazenamento de todas as informações. A computação em nuvem, além de permitir o acesso remoto, também permite que a empresa não gaste grandes valores com equipamentos ou equipes de suporte.
Cyber segurança: com o volume de dados gerados, é indispensável um sistema de segurança que une hardware e software que protejam o sistema de troca de informações entre as máquinas, além das informações que são armazenadas na nuvem.
Como fica a mão de obra na Indústria 4.0
Um dos principais impactos que a Indústria 4.0 gera é a diminuição da mão de obra. Com as máquinas operando sozinhas, não há necessidade de tantos colaboradores para efetuar atividades manuais ou repetitivas.
No entanto, o trabalhador passa a ter um papel mais estratégico e menos operacional dentro do sistema.
Esse modelo industrial demanda grande conhecimento técnico por parte dos funcionários, pois novas tecnologias sempre vão surgir e será necessário conhecimento flexível para lidar com cada uma delas.
Em conclusão, as demandas de trabalho humano não são totalmente excluídas nesse novo modelo, elas somente se modificam para acompanhar o avanço tecnológico.
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Perguntas frequentes
O que a Indústria 4.0?
A Indústria 4.0 é um movimento que utiliza a inteligência artificial baseada em dados para produzir, aperfeiçoar e distribuir produtos sem que haja interferência humana durante os processos de produção.
Quais são as características da Indústria 4.0?
Descentralização da produção, monitoramento virtual e operação em tempo real.
Quais são as tecnologias usadas na Indústria 4.0?
Inteligência Artificial, Internet das coisas, Big data, Computação em nuvem e Cyber segurança são algumas das tecnologias.
